Tabakindustrie

In den vielen Produktionsstufen der Tabakverarbeitung spielen Förderbänder eine wesentliche Rolle. Ob es sich um das Pflücken oder Sortieren von Blattbündeln, das Nachtrocknen, das Öffnen von Ballen, das Einwickeln von Zigaretten oder das Verpacken handelt; YONGLI bietet eine der breitesten Produktpaletten von TPO- oder TPEE-Förderbändern auf dem Markt an.

Im Allgemeinen können die Prozesse innerhalb der Tabakindustrie in drei Segmente unterteilt werden:

Verarbeitung des grünen Blattes
Primäre Verarbeitung
Sekundäre Fertigung

YONGLI TPO- und TPEE-beschichtete Tabakbänder entsprechen den FDA-, USDA- und EU-Vorschriften. Darüber hinaus sind sie pyrolysefähig, was bedeutet, dass das Bandmaterial bei der Verbrennung keine gefährlichen Substanzen freisetzt, ein Standard, der speziell von der Tabakindustrie gefordert wird.

Insbesondere TPEE-beschichtete Förderbänder gewährleisten eine hohe Verschleißbeständigkeit und eine hohe Belastbarkeit sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen.

Verarbeitung der grünen Blätter
Die Tabakblätter kommen von den Farmen zu den Verarbeitungsbetrieben, wo dem Tabak Feuchtigkeit zugeführt wird, um ihn geschmeidig zu machen und die Stiele entfernen zu können - dieser Prozess wird als Dreschen bezeichnet. Anschließend wird der Tabak getrocknet und zu Ballen gepresst. Alle diese Prozesse sind automatisiert und erfordern aufgrund der erschwerten Bedingungen verschiedene Arten von Förderbändern. Die Tabakballen werden über einen langen Zeitraum gelagert, bevor sie für die Verwendung in Zigaretten bereit sind.
Primäre Verarbeitung
Etwa 2 Jahre nach der Verarbeitung des grünen Blattes ist der Tabak für den nächsten Schritt der Zigarettenherstellung bereit. Die Ballen werden geöffnet und aufbereitet, ein Prozess, der relativ hohe Temperaturen und eine sehr feuchte Umgebung erfordert. Sobald der Tabak die richtigen Werte erreicht hat, kann er geschnitten, gemischt, getrocknet und zum letzten Mal gelagert werden.
Sekundäre Herstellung
Der Tabak kommt in der Fabrik an, in der die Zigaretten mithilfe eines hochautomatisierten Verfahrens hergestellt werden. Der Tabak wird auf ein Papier gelegt und zu einem großen Strang gerollt. Anschließend wird er in verschiedenen Stufen zu einzelnen Zigaretten geschnitten. Sobald der Filter eingesetzt ist, werden die fertigen Zigaretten verpackt. Von Einzelpackungen über Kartons bis hin zu Transportkisten.
Pyrolyse-konform
Die Tabakindustrie stellt strenge Anforderungen an den Einsatz von Transportbändern. Eines der Kriterien ist, dass das Band den Pyrolyse-Test besteht. Dabei handelt es sich um einen Verbrennungstest mit einer Temperatur von 800 Grad, bei dem die freigesetzten Gase analysiert werden, um sicherzustellen, dass sie frei von Stickstoff, Schwefel, Chlor und Fluor sind.

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